具有獨(dú)立的液壓系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)；采用按鈕集中控制具有點(diǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩種操作方式，其壓力和行程均可在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

數(shù)控卷板機(jī)結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無(wú)噪音的特點(diǎn)。數(shù)控卷板機(jī)裝卸快，使用方便，操作簡(jiǎn)單，承載能力不錯(cuò)，壽命不錯(cuò)，卷圓速度不慢，一機(jī)多用質(zhì)量等眾多優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油，在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音，沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)行，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。嚴(yán)格按卷板加工程度和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到限位置時(shí)，要注意設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，反轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

正確的潤(rùn)滑卷板機(jī)器的各傳動(dòng)部位及滑動(dòng)的表面，是降低動(dòng)力消耗，提升機(jī)器壽命的措施。因此，卷板機(jī)需要選擇正確潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油脂，建立需要的潤(rùn)滑制度。

潤(rùn)滑方式

根據(jù)卷板機(jī)的工況條件，分別采用箱式潤(rùn)滑、定期加油潤(rùn)滑。工作輥軸承及滑動(dòng)導(dǎo)向面采用手動(dòng)壓注油槍加油潤(rùn)滑。液壓傳動(dòng)裝置采用箱式潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑油選擇

1.各滾子軸承處、滑動(dòng)導(dǎo)板處采用鋰基潤(rùn)滑油。

2.液壓傳動(dòng)裝置采用與液壓系統(tǒng)同型號(hào)的液壓油(32#或46#)。

潤(rùn)滑注意事項(xiàng)

1.機(jī)架滑動(dòng)的導(dǎo)向面處可用壓注油槍每班加油一次。

2.每班工作前要向各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，檢查油箱液壓油是否在規(guī)定油位。

液壓系統(tǒng)工作150小時(shí)后，應(yīng)換油一次，以后每工作1500小時(shí)或一年應(yīng)換油一次。機(jī)器開始工作150小時(shí)后整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)清洗一次。若機(jī)器長(zhǎng)期處于連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)半年清洗一次。