1 剪切 

1.1  檢查板料的材質、厚度是否對圖，板材的表面有無凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。 

1.2  根據板厚調整上下刀具間隙，調整后擋料的位置，剪出來的料是否準確，兩端的寬度是否一致。

1.3  在剪切作業過程中，經常檢查已剪板料尺寸（長、寬、對角線）是否符圖。 

1.4  已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標上名稱、尺寸，保護板表面不被破壞。 

1.5  剪切小件的板料，一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

 2 剪板機的使用方法 

2.1  開動剪板機后作空轉若干循環，確保正常情況下試剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板機性能。 

2.2  試剪板前必須調整刀片間隙。若不調整相應的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

 2.3  剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞！ 

3  操作程序 

3.1  操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。 

3.2  開動設備前按設備潤滑規定加油、檢查油缸油量。 

3.3  工作前應對上下刀片進行調整，刀片間隙根據剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10％之間，每次間隙調整都應鎖緊且根據每次的板材厚度調節。（調整對照表參照機床上的間隙調整對照） 

3.4  工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人。 

3.5  要經常注意鎖緊機構、離合、制動、腳踏開關有無異常或失靈現象，剪切時應集中精神，若出現設備異常現象應立即停止剪切，切斷電源通知維修人員進行檢修。 

3.6  按照有關規定，注意安全文明生產，同周圍的環境衛生。