1 目的

規(guī)范員工行為，實現(xiàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

2 范圍

適用于剪板機操作、檢修。

3 風(fēng)險辨識

機械傷害、物體打擊、觸電。

4 防護(hù)用品

安全鞋、勞保服、安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動，制動電應(yīng)正?？煽?/span>。

5.1.2 工作前應(yīng)先試機，電動機不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動，開車前應(yīng)將離合器脫開，嚴(yán)格按照使用說明書操作。

5.1.3 剪刀前面的防護(hù)欄必須裝好后才能使用，否則有剪到手的危險。

5.1.4 工作前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運動有關(guān)阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 放置工件時，一定要將運動部位先完全停止，保持雙手不接近運動部件。

5.2.2 禁止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料，禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件。

5.2.3 剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少20cm距離，并且離開壓緊裝置。送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌冢?/span>剪床后不準(zhǔn)站人，接料。

5.2.4 嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。

5.2.5 刀片的刃口必須保持銳利，切薄板時，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。

5.2.6 調(diào)整刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。

5.2.7 經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。

5.2.8 剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5.3 維護(hù)與檢修

5.3.1 工作臺上不得放置其他物品；

5.3.2 調(diào)整、清掃、修理必須在設(shè)備斷電后進(jìn)行。

5.3.3 工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整、修理。

6.2 發(fā)生機械傷害時，應(yīng)先切斷危險源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生觸電時，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。

6.4 發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。