切管機原理是通過計算機和液壓的相互配合，電氣系統控制液壓系統油路的運動方向，推動小車沿直線來回運動。微電腦會按照用戶自編的刀具路徑行走。在往返運動過程中，以刀架限位檢測到的信號為依據，控制和改變油路運動，從而達到預期的刀路。在購買切管機時，還應該了解它的用途：該機床廣泛用于手柄行業不銹鋼管切割倒角的自動開管。可放置長度為∮25以下、長度為6米的不銹鋼管和無縫鋼管。自動送料、切割、倒角等工序，一個人管理多臺機器，降低了勞動強度，節省了人員。

一、切管機工作原則

全自動切管機可自動裝夾、進給、進給、定尺寸、定數停、測量工作。本機主電路采用PLC可編程序控制器工作。自動送料、夾切系統，送料準確快速，每分鐘可切10-50次。計數器可設定切料次數，切料后自動停機。完全不需要人工操作，機電一體化程度更高，甚至一個人可以操作多臺，減少了員工數量。總計數器統計一天的工作量記錄。總壓力、前、后、壓力均可無級調節，確保工件不會被夾傷和變形。采用伺服切管機，切長精度保證在正負0.05mm以內（誤差主要在鋼管和刀具上產生）。切口光滑無毛刺。

二、切管機操作步驟

1、接通電源，啟動電機。

2、 將要切割的高壓軟管插入更換后的導套中，拉動刀柄將軟管推入鋸片內，即可切斷軟管。滑板復位時，由兩個拉力彈簧將其拉回原位。

3、將剪斷的膠管內孔插入定位銷軸。當鋸片轉動時，在要剝膠的地方切出一條縫，以保證剝膠管時有良好的斷膠效果。

4、工作后必須切斷電源。

適用范圍：

房屋建筑；造船廠；汽車生產、工業管道設備、紙漿、造紙、化工、鍋爐、水泵站等；建筑工地淡水和廢水系統；市政供暖和制冷系統；城市天然氣管道；醫院、辦公樓、建筑和大型公共建筑等市政工程；大中型工業的維護和維修工作；發電站;安裝公司、車間組裝前的噴水滅火系統等；管道修復處理。

優勢與創新：

1、大大提高和緩解安裝安全和消防安全；

2、切割精準，切割后管材兩側平整，連接方便；

3、切割方法簡單快捷，節省大量工時；

4、提供輕便的工作方式，可根據工作場所（現場）設計切割方案；

5、安全性高，工作時無需手動移動管子；

6、切割時不會向外界產生火花和灰塵；

7、功能齊全，可剪斷電力系統的各種內置管線；

8、切割管的材質有：鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、塑料、多層管均可切割；

9、對管徑和工作平臺無特殊要求；

10、物美價廉，性價比高。

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